مراحل تولید لوله مسی

مراحل تولید لوله مسی:

ذوب و ریخته گری : تولید لوله مسی با ریخته گری با استفاده از کوره شروع می شود . و بعد از کوره لوله های مادر با روش ریخته گری سر بالا به طور مستقیم ریخته گری می شوند و به سبد های مخصوص منتقل می شوند.
کشش اولیه : در تولید لوله مسی قطر و ضخامت لوله ها در این مرحله با استفاده از دو دستگاه کشش کاهش می یابد. که این کار در حالت سرد انجام می شود
آنیل میانی : تنش پسماند هایی که از مرحله ی قبل در لوله ها به جا مانده از کوره‌های آنیل عبور می‌دهند تا این تنش‌ها آزاد شوند .
کشش ثانویه : لوله مسی کشیده شده برای سایز شدن نهایی به دو دستگاه اسپینر بلاک هدایت می‌شوند و تعداد دفعات کشش این دستگاه از کشش اولیه بیشتر است و همچنین قادر است لوله هایی با قطر 4 تا 30 میلی متر را تولید کند
تراز پیچ : بعد از مراحل بالا در تولید لوله مسی، لوله ها از دستگاهی عبور می‌کنند که باعث می‌شود عیب های لوله علام گذاری شود و اگر نیاز بود جدا هم می‌شود و سپس به صورت کویل پیچیده می‌شوند.
دستگاه نهایی : این دستگاه لوله ها به را به شکل نیاز و سفارش مشتری در می‌آورند
بخش آنیل نهایی : در این مرحله بعد از اتمام مراحل قبل برای بازیابی خواص فیزیکی محصولات مانند ماشین کاری، توانایی سرد کاری، خواص الکتریکی، سطح براق لوله ها در کوره ی آنبلینگ برای بار آخر فرستاده می‌شوند . در کوره تا دمای مناسب گرم می‌شوند و نگهداری می‌شوند تا در آخر تا دمای مناسب سرد شوند. همچنین در این کوره با خارج کردن گاز اکسیژن و دمیدن گاز نیتروژن باعث اکسید نشدن مس می‌شود .

موارد مصرف لوله های مسی :

بر اساس نیاز های بازار تولید و عرضه می شوند.TPC / DLP & DHP لوله های مسی در سه گروه
لوله مسی TPC
این لوله ها به علت هدایت الکتریکی فوق العاده ای که دارند مصارف الکتریکی دارند.
لوله مسی DLP & DHP
این نوع لوله قابلیت جوشکاری و هدایت حرارتی بالایی دارد و برای تولید مبدلهای حرارتی به کار می رود که در مبدلهای حرارتی لوله های مسی نقش مهمی دارند .

خواص فیزیکی مس :

مس فلزی است که قابل انعطاف و چکش پذیر است
در مقابل فلز های دیگر دومین فلز برتر برای رسانای فوق العاده گرما و الکتریسیته است
این فلز را به راحتی می توان برای استفاده مجدد ذوب کرد
به علت ضریب انتقال حرارت بالای مس و مقاومت بالایی که در برابر فرسایش , خوردگی و همچنین واکنش های شیمیایی دارد برای سرمایش , گرمایش , تهویه و انتقال حرارت از این فلز استفاده می کنند
یون مس به عنوان ماده غذایی نقش مهمی در سلامت افراد دارد

خواص مکانیکی لوله مسی :

ندازه دانه
سختی
ازدیاد طول نسبی
استحکام کششی

صادرات مس با تولید لوله مسی :

ایران تامین کننده ی 3 درصد از ذخایر مس دنیا را داراست زیرا معادن متعدد مس در اران قرار دارد و به کشور های دیگر نیز صادر می کند. در هزاره ی پنجم ایرانیان اولین تولید کننده ع مصرف کننده و صادر کننده ی لوازم و کالاهای مسی در تولید لوله مسی آن زمان بودند.

آلیاژ مس:

آلیاژ از ترکیب دو یا چند فلز با یکدیگر به وجود می آید .صنعت برق یکی از صنعت هایی است که از آلیاژ مس استفاده ی گسترده ای می کند زیرا این فلز یکی از بهترین ها برای انتقال برق است و همچنین مقاومت و قدرت بالای آن را به ایمن ترین فلز برای ساخت سیم های مختلف تبدیل کرده است.